Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Contenu Al2O3: | ≥65% | Contenu Fe2O3: | ≤1.5% |
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Densité de la masse: | ≥2.45g/cm3 | C.C.S: | ≥90MPa |
Performance: | de haute résistance | Paquet: | sacs de 25kg |
Surligner: | brique réfractaire de silicate d'alumine,Réfractaire moulable dense |
Réfractaire moulable de mullite de haute résistance pour résistant aux chocs thermique de four à ciment
matériel réfractaire
Le réfractaire moulable de mullite de haute résistance pour le four à ciment emploie la mullite de haute qualité en tant que matière première principale, les indicateurs Al2O3 satisfaits plus de 65%, en outre, d'additionné au ciment, à la poudre de silice, au matériel de usage-résistance, et à d'autres matériaux auxiliaires. L'impureté principale du réfractaire moulable de mullite de haute résistance utilisé en four à ciment est oxyde de fer. Selon la situation réelle des matières premières de mullite en Chine, le contenu de l'oxyde de fer est commandé dans une certaine marge (moins de 1. 5%), qui est bonne pour la stabilité de produit, améliorant la représentation de utilisation.
La bonne résistance de choc thermique est un avantage exceptionnel de mullite de haute résistance moulable. La bonne résistance de choc thermique est les lieux nécessaires qui font l'effet de bon usage, l'ensemble de programme d'essai de résistance de choc thermique (℃ 1100, refroidissement par l'eau) est d'accentuer la représentation de moulable réfractaire de mullite de haute résistance utilisé en four à ciment.
Moulable réfractaire de mullite de haute résistance, quant à son exceptionnel utilisant l'effet, elle est le meilleur et la moulable le plus idéal pour le nouveau four à ciment de processus sec. Et elle est très utilisée dans le four de décomposition de four à ciment, le conduit d'air tertiaire et toutes les autres pièces.
De haute résistance mullite moulable |
Al2 O3 (%, minute) |
Fe2 O3 (%, maximum) |
Densité de la masse (g/cm3, minute) |
C.C.S (MPA, minute) | Résistance à la flexion (MPA, minute) |
P.L.C (%) |
T.S.R refroidissement par l'eau, périodes, minute) |
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110℃*24h séchez |
1100℃*3h brûlé |
110℃*24h séchez |
1100℃*3h brûlé |
1100℃*3h brûlé |
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GNJ-1 | 65 | 1,5 | 2,45 | 80 | 90 | 8,0 | 9,0 | -0.5~0 | 25 | |
Remarque | OIN diplôméee ; Adapté aux besoins du client | |||||||||
Application | Four rotatoire de ciment |
Personne à contacter: Astra