Brique de preuve de feu d'andalousite pour la brique chaude de mur et de contrôleur de fourneau de souffle
Le processus de fabrication des briques réfractaires d'andalousite : Les matières premières ci-dessus sont préparées selon les proportions de formule, et puis la poudre de mullite, la poudre fine d'andalousite et la poudre fine de sillimanite sont mélangées dans le mélangeur, puis ajoutent l'argile et 2% de tout le poids d'eau non traitée pour mélanger et ajouter la poudre micro de silicium pour le mélange. La brique est pressée dans la brique, et les briques sont agglomérées dans le four après avoir été séché, c'est-à-dire, finalement elles sont mises le feu dans les briques réfractaires d'andalousite.
La matière première de la brique réfractaire d'andalousite est : 300 kilogrammes de poudre de mullite, 100 kilogrammes de poudre d'andalousite, 50 kilogrammes de poudre de sillimanite, 50 kilogrammes d'argile, et 30 kilogrammes de poudre de silicium.
Caractéristiques
1. Résistance à hautes températures, résistance à l'usure, résistance à la corrosion.
2. Bonne résistance de choc thermique.
3. Bas taux de fluage.
4. La température de ramollissement élevée sous la charge.
5.Can réduisent les impuretés néfastes.
6. Bonne résistance à la chaleur tombant.
Application de brique de preuve de feu d'andalousite
L'application de la brique réfractaire d'andalousite dans le fourneau chaud de souffle : mur de fourneau de souffle, brique de contrôleur, dessus de four et chambre de combustion chauds (basse série de fluage d'andalousite)
Spécifications :
| Articles |
Al2O3
(%) |
Fe2O3
(%, maximum) |
B.D
(g/cm3, minute) |
A.P
(%, maximum) |
C.C.S
(MPA, minute) |
R.U.L
(0.2Mpa, T
0,6, minute, ℃)
|
Résistance à la flexion (MPA, minute) |
Changement de revêtement de réchauffage
(2h à 1500℃) |
Résistance au choc thermique
(refroidissement par eau, périodes, minute) |
Caractère réfractaire
(℃, minute) |
| 0.5h à 1200℃ |
0.5h à 1350℃ |
| Brique d'andalousite |
55~60 |
1,2 |
2,35 |
18 |
70 |
1600 |
12 |
6 |
+0.1~-0.1% |
35 |
1790 |
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