Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Matériau: | Mélange de enfoncement se desséchant libre | Densité de la masse (g/cm3): | ≥2.65 |
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Controverse Al2O3 (%): | ≥60 | Taille: | Personnalisé |
Performance: | Résistance à la corrosion, excellente résistance de choc thermique | Application: | Pour la doublure de la cuvette de tapement de fer sans stockage. |
Surligner: | Haut réfractaire d'alumine,réfractaire à hautes températures |
La masse de enfoncement se desséchante libre pour l'érosion scorie-résistante forte de tapement de cuvette
La masse de enfoncement se desséchante libre s'appelle également Al2O3-matérieldeenfoncementdeSIC-c. Leplus grandavantageestqu'ilpeutêtre construitsansmise à feu. Leferfondupeutêtre distribuéen étendantlematérieldeenfoncementetà l'aidedumarteaud'airpour enfoncerlacompacité. Silacuvettedeferdoitêtre réparée, lematérieldeenfoncementsera choisipour battrerapidementl'endroitquidoitêtre réparé, ainsia mislecoureurdeferdansl'utilisationen peu de temps.
La masse de enfoncement se desséchante libre est généralement employée pour la doublure de la cuvette de tapement de fer sans stockage. Elle peut être employée pour la circulation à long terme du fer fondu dans la cuvette de tapement de fer en étendant le mélange de enfoncement de résistance au feu une fois.
La cuvette de tapement de fer sans stockage est la cuvette de tapement qui ne stocke pas le fer fondu. Elle est employée souvent à l'aciérie petite et moyenne. Al choisi2O3-lematérieldeenfoncementdeSIC-cest employépour ajusterlaformuleetlareliuredematière premièrepour s'adapterà l'environnementd'utilisationde lacuvettedetapementdefersans stockage.
Caractéristiques de dessécher librement la masse de enfoncement :
Le mélange de enfoncement se desséchant libre pour la cuvette de tapement a les caractéristiques de l'érosion scorie-résistante de haute résistance et forte, de la bonne anti-scourability et longue durée de vie.
Article | Index | ||||||||||||
JD-CD1 | JD-CD2 | JD-CD3 | JD-CD4 | JD-CD5 | JD-CD6 | ||||||||
Contenu chimique ≥ (de %) |
Al2O3 | 70 | 53 | 60 | 48 | 48 | 60 | ||||||
SiC+C | 12 | 25 | 16 | 10 | 17 | 10 | |||||||
≥ de la densité de la masse (g/cm3) | 110℃×24h | 2,90 | 2,80 | 2,70 | 2,40 | 2,40 | 2,7 | ||||||
1450℃×3h | 2,85 | 2,75 | 2,65 | 2,35 | 2,35 | 2,65 | |||||||
Changement linéaire permanent (%) | 1450℃×3h | ±0.3 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ||||||
≥ de la force de broyage à froid (MPA) | 110℃×24h | 20 | 18 | 20 | 15 | 15 | 20 | ||||||
1450℃×3h | 30 | 25 | 40 | 30 | 30 | 40 | |||||||
Utilisant la partie | Ligne principale de fer de cuvette | Ligne principale de scories de cuvette | Cuvette principale | Cuvette de fer | Cuvette de scories | Descendeur d'oscillation | |||||||
Remarque | Les spécifications sont juste pour la référence seulement. Les produits réels seront conçus en fonction des états d'opération spéciale et des exigences spéciales du client. |
Personne à contacter: Astra