Détails sur le produit:
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Matériau: | moulable réfractaire de haute alumine | Densité de la masse: | ≥2.6 |
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Controverse Al2O3 (%): | ≥60 | Taille: | Personnalisé |
Performance: | Résistance à la corrosion, épluchant la résistance et la bonne représentation de construction. | Application: | Tapement dur |
Surligner: | matériel réfractaire moulable,céramique moulable |
Moulable réfractaire de haute alumine de série pour taper dur de la résistance de laitier de haut fourneau
Le fossé de tapement est le canal par lequel le fer fondu coule quand le haut fourneau tape. La durée de vie du fossé peut être prolongée en étendant des réfractaires sur le fossé.
Le moulable pour taper dur est la matière réfractaire employée dans la doublure et la réparation de la cannelure de tapement de haut fourneau. La matière de cannelure de fer employée dans la doublure de fossé de fer inclut les castables réfractaires et les matériaux de enfoncement réfractaires. Le fossé de fer utilisé dans la réparation du fossé de fer enfonce généralement le matériel. Ils tous appartiennent au matériel réfractaire unshaped.
Le matériel de cannelure de fer est fait de corindon fondu, carbure de silicium et carbone fixe en tant que matières premières réfractaires. La reliure et les additifs sont ajoutés et mélangés. La méthode de construction est choisie selon les besoins du fossé de fer.
Moulable réfractaire dur de tapement | JD-TGJ-1 | JD-TGJ-2 | JD-TGJ-3 | JD-TGJ-4 | JD-TGJ-5 | JD-TGJ-6 | JD-TGJ-7 | JD-TGJ-8 | |||
≥D'AL2O3 (%) | 67 | 65 | 70 | 70 | 50 | 70 | 50 | 60 | 65 | 55 | |
Sic ≥ (de %) | / | / | 15 | 9 | 30 | 12 | 30 | / | 15 | / | |
≥ de SiC+C (%) | 18 | 14 | / | / | / | / | / | / | / | / | |
Densité de la masse ≥ (g/cm3) |
110℃×24h | 2,92 | 2,7 | 2,8 | 2,75 | 2,6 | 2,85 | 2,65 | 2,60 | 2,60 | 2,20 |
≥ de la résistance à la flexion (MPA) | 110℃×24h | 6,5 | 6 | 3,5 | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 2,0 | 4,0 | 3,0 | 5,0 |
1300℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | 9,0 | / | |
1400℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 6,0 | |
1450℃×3h | 8,0 | 7,0 | 7,0 | 6,5 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 8,0 | / | / | |
≥ de la force de broyage à froid (MPA) | 110℃×24h | 40 | 35 | 20 | 20 | 18 | 20 | 18 | 40 | 40 | 25 |
1400℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 30 | |
1450℃×3h | 48 | 45 | 30 | 30 | 32 | 50 | 32 | 70 | / | / | |
Taux linéaire de changement (%) | 1300℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ±0.5 |
1400℃×3h | / | / | / | / | / | / | / | / | ±0.5 | / | |
1450℃×3h | 0,9 | 0-0.3 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | / | / | |
Application | Tapement dur | Couche fonctionnante de cuvette principale | Couche fonctionnante de cuvette de fer | Couche fonctionnante de cuvette de scories | Couche fonctionnante de descendeur d'oscillation de fer | Couche fonctionnante de descendeur d'oscillation de scories | Couche de constante de cuvette de canalisation/fer/scories | Couverture principale de cuvette | Couverture de cuvette de scories |
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